涂装废气处理是一个复杂的过程，旨在减少或消除涂装过程中产生的有害废气。以下是涂装废气处理方法，一定要收藏哦！

前言

无轨化采矿是一种采用无轨设备进行采准、切割、回采作业的采矿工艺方法，随着采矿技术的不断发展，无轨化采矿方式已被越来越多的矿山所采用。在这个技术革新的大潮中，专业采矿无轨设备成为了矿山作业的明星产品，它们不仅承载着提升采矿效率的使命，更在保障工人安全和环保方面发挥着举足轻重的作用。

涂装废气处理项目背景

青岛市莱西经济开发区有一家矿用无轨设备研发制造公司，正是无轨采矿技术革新潮流的引领者之一，该公司拥有三大产品系列，涵盖了地下铲运机、地下运矿卡车和井下多功能服务车，共计近30个产品规格型号。然而，在生产这些设备的过程中，涂装环节产生的挥发性有机废气成为了一道亟待解决的难题。

涂装废气处理方案探讨

为了积极响应国家环保政策，确保生产过程的绿色化，业主委托九州BET9官网（中国）有限公司进行涂装废气处理。接受客户委托后，九州BET9官网（中国）有限公司技术人员对现场进行了细致的勘察，检测结果显示，涂装废气处理风量70000m³/h，涂装废气处理浓度为380mg/m³，其涂装废气处理主要成分是二甲苯、醋酸丁酯、正丁醇、丙烯酸树脂、环氧树脂、乙酸丁酯。经过深入研讨，决定采用沸石转轮+CO工艺进行涂装废气处理。

涂装废气处理设计方案

涂装废气处理工艺：沸石转轮+CO燃烧

涂装废气处理浓缩倍数：15倍

涂装废气处理工艺流程

涂装废气在主工艺风机的牵引作用下，经过干式过滤器，去除颗粒物和高沸点物质，再进入沸石转轮进行吸附浓缩，吸附后的涂装气体进入烟囱达标排放。吸附在沸石上的VOCs物质经热脱附后由CO风机送至CO炉，高浓度废气在300℃以上的高温环境下氧化成二氧化碳和水，排放至烟囱。在此过程中，沸石热脱附得到再生，可循环使用。

涂装废气处理项目验收

近日，经过第三方严格检测，涂装废气处理后的废气满足山东省《挥发性有机物排放标准第5部分：表面涂装行业》标准的要求。这标志着业主的涂装生产线已经实现了废气的低排放、高效率治理，为行业的绿色发展树立了典范。

为什么选择沸石转轮+CO处理涂装废气？

沸石转轮作为涂装废气处理方案的核心部分，其强大的吸附能力能够高效吸附涂装废气中的二甲苯、醋酸丁酯等有害物质，并且有效降低末端燃烧设备的体量、占地面积、投资成本和运行成本。而CO燃烧技术则能进一步彻底消除污染物，将残余的有害物质转化为无害物质，从而实现对涂装废气的全面处理。

随着无轨采矿技术的不断发展和推广，专业采矿无轨设备将在未来的矿山生产中发挥更加重要的作用。而无轨设备涂装废气处理技术的不断创新和应用，将为无轨化设备的可持续发展提供有力保障，在未来，九州BET9官网（中国）有限公司将持续为业主顺利生产保驾护航。