近年来，计算机、通信、消费等3C产品伴随着电子产业的发展而新起，随着人们生活品质的提高，对产品审美和品质的要求也在不断提升，越来越多的3C产品发展日新月异，升级换代频繁，几乎每个月都要推出大量新产品，迅速发展的同时也带来了很多的环境问题。

不少企业清楚的意识到3C产品喷涂废气污染治理的重要意义，但是在实际的工作中，由于种种原因，并没有真正付诸行动，导致如今的有机废气污染治理以及控制的效果并不尽如人意。

也有很多的企业为了履行社会责任，响应政府节能减排的要求，都提出治理需求。

企业如何对3C产品喷涂废气进行治理？

3C产品喷漆废气来源以及危害

3C产品喷漆废气主要来源在涂装车间的喷漆室、挥发室以及烘房当中，产生大风量、高浓度有机废气。在室内环境中，一旦有机废气的浓度太高，就会有一定急性中毒风险，长期在有机废气污染的室内环境之中生活，则会有慢性中毒的可能，长此以往，脏器与神经系统功能受损。

3C产品喷漆废气参数

3C产品喷漆废气成分：醋酸丁酯、丙二醇甲醚醋酸酯、二甲苯、乙二醇单丁醚

3C产品喷漆废气风量：24000m³/h

3C产品喷漆废气浓度：3000mg/m³

3C产品喷漆设计方案

从各个区域的废气特点来看，要处理3C产品喷涂产生的废气，可以采用内循环+RTO蓄热式燃烧进行处理!

3C产品喷漆治理工艺：内循环+RTO蓄热式燃烧

3C产品喷漆工艺路线

低浓度的废气经多次循环后浓缩成高浓度废气，再经过RTO风机进入RTO焚烧炉。废气进入A塔（本周期作为原气塔）预热至一定温度，当达到起燃温度后进入燃烧室内，废气中的有机物转化成二氧化碳和水，净化的气体进入C塔（本周期作为净气塔），同时把携带的热量传递给陶瓷蓄热，再经管道排入大气。同时引流净化后的气体至B塔，吹扫上一周期原气塔中残留的少量废气，使这部分原气进入本周期的原气塔，重复预热燃烧过程。

3C产品喷漆项目验收

经过第三方检测，处理后的3C产品喷涂VOCs浓度≤30mg/m³，满足广东省《家具制造行业挥发性有机化合物排放标准》DB44/814-2010的排放要求。